一、體狀態(tài)比較
        對于管式換熱器來講，冷卻水在管束內(nèi)流動被冷卻水在管束外流動。對于水板式換熱器來講，冷卻水和被冷卻水在板片的兩側(cè)對流，介質(zhì)流速一般在0.5-7 m/s 左右。
        二、換熱效率比較
        管式換熱器中冷卻水為層流，故在管壁上流速為零，傳熱須徑水的傳熱來進行。對于水換熱器，冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動均為湍流，流道中的介質(zhì)不斷地在板壁和通道中心進行置換。
        三、端溫差比較
        管式換熱器的流動狀態(tài)和二中介質(zhì)流向決定了端溫差比較高。板式換熱器的流動狀態(tài)和二種介質(zhì)流向決定了端溫差很小，可以經(jīng)濟地做到1 ℃左右的端溫差。
        四、投資比較
        由于管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率，使得其用材較多，故價格較高。而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。若冷卻水質(zhì)是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蝕的材料，如鈦材。
        五、安裝比較
        管殼式換熱器的自身重量一般是板式換熱器的5倍左右，故在運輸和安裝時，需采用較大的運輸設(shè)備和安裝設(shè)備來運輸和安裝。由于板式換熱器重量只有管殼式換熱器的百分之20 ，故無論是運輸還是安裝都是相當容易的。
        六、占地比較
        管殼式的結(jié)構(gòu)確定了其占地較大，并且為了維修還須考慮抽芯長度，另外管殼式的接管都在兩側(cè)，故其總數(shù)占地面積要比其設(shè)備本身的占有面積還要大得多。 而板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，故其總的占地面積要比管殼式的總的占地面積要少的多。
        七、靈活性比較
        管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)決定了一旦確定了某一熱交換量后，其管束數(shù)量和外殼及長度都已確定，故其熱交換量無法再改變。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)卻能很容易滿足熱交換量的變化，一般在幾小時內(nèi)，就可簡單地在框架長度范圍內(nèi)增加減少板片，從而滿足新的技術(shù)參數(shù)的要求。由于在電廠的運行中，有許多不可預(yù)見或額外增加的熱交量，故板式換熱器這一功能顯得尤為重要。
        八、壽命比較
        管殼式換熱器不論從殼體和管束的強度設(shè)計都足以滿足電廠的長期使用，但由于冷卻水側(cè)壓力不可能完全恒定，其產(chǎn)生的壓力波作用于脹管處，故較容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，甚至泄漏。板式換熱器的板片之間金屬與金屬接觸，可以形成無振動的剛性整體。
        九、維修比較
        一般來講，管式換熱器中管束達幾百根，若要清除管中的結(jié)垢，因無法知道哪些管束結(jié)垢，要對每一根管束進行清洗。板式換熱器一般可用化學(xué)清洗劑進行清洗，無須打開，30-60分鐘就可清洗干凈。即便需要打開檢查和清洗，只要卸下夾緊螺栓，即可檢查全部傳熱表面，極大地節(jié)省資金和時間。
        十、冷卻水量比較
        由于管殼式的特殊結(jié)構(gòu)，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為1.8-2.51：1 ，而對板式換熱器來講，由于二種介質(zhì)流道基本相同而且傳熱效率高，因此板式換熱器可大大降低冷卻水的流量，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為 0.8-1.1：1 。這就意味著降低了管道閥門和泵的安裝，運行費用。尤其是泵的運行功率將大幅降低，選用的泵也較小。